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離型紙、離型膜的區別詳解

來(lái)源:蘇州鑫佰威電子材料有限公司發(fā)布時(shí)間:2022-03-07點(diǎn)擊次數:載入中...

離型膜離型紙,一字之差,兩種東西可由著(zhù)不小的區別哦,我們詳細了解下:離型膜是將硅膠離型劑涂布于環(huán)保材質(zhì)PET、PE、OPP薄膜的表層上,讓它對于各種不同的有機壓感膠可以表現出極輕且穩定的離型力。不同的有機感壓膠,例如:熱融膠、壓克力膠和橡膠系統的壓感膠等等,所需的離型膜離型力有所不同,針需隔離產(chǎn)品膠的粘性不同,離型力相對應調整,使之在剝離時(shí)達到極輕且穩定的離型力。




離型膜分類(lèi)以不同基材可分為:PE離型膜、PET離型膜、OPP離型膜、復合離型膜(即基材是有二種或二種以上的材質(zhì)復合而成的)等。


按照離型力可分為:輕離型離型膜、中離型離型膜、重離型離型膜。按照顏色可分為:紅色離型膜、黃色離型膜、綠色離型膜、藍色離型膜等各種顏色的PET離型膜。


按表面處理可分為:單面離型膜、雙面離型膜、無(wú)硅離型膜、氟塑離型膜、單面電暈、雙面電暈、磨砂離型膜、啞光離型膜等。


單面離型膜:HDPE(低壓聚乙烯)離型膜;用于封緘膠帶等防水卷材等 LDPE(高壓聚乙烯)離型膜;機械產(chǎn)品包裝、熱熔膠包裝、衛生護理用品(尿不濕)、防腐卷材等 BOPP(拉伸聚丙烯)離型膜;用于封緘膠帶、無(wú)聲膠帶等 PET(拉伸聚酯)離型膜;背膠保護等雙面離型膜;紅/綠色聚烯烴(PE)


雙面離型膜:用于泡棉膠帶透明PET雙面離型膜;雙面膠抗曬隔離膜(HDPE銀色涂布膜);防水卷材防曬降溫用增強型鍍鋁基材BOPP增強型(BOPET);


提高鍍鋁層附著(zhù)力,使耐100℃蒸煮按材質(zhì)、用途可分為:硅油膜/離型膜-聚酯薄膜(PET)楷膜保護膜出產(chǎn)的PET離型膜、聚酯薄膜、預涂膜、光擴散膜、彩色噴墨膠片(電腦膜)、電子行業(yè)專(zhuān)用印刷薄膜、磨砂膜、繪圖膜、白色聚酯薄膜、黑色聚酯薄膜、PET\聚酯薄膜\PET麥拉。


帶您認識離型紙:離型紙,又稱(chēng)硅油紙、防粘紙。主要起到隔離帶有粘性的物體的作用,比如膠帶。在使用時(shí)一般需要被剝離、扔棄;現在應用得較廣的,主要是膠帶或者帶膠制品的載體,當然在食品、醫療衛生行業(yè)的應用就不在這里詳細描述了。


離型紙的分類(lèi)離型紙的分類(lèi),可以按有塑離型紙和無(wú)塑離型紙分類(lèi);也可以按離型劑分類(lèi)有機硅離型紙和非硅離型紙。有塑離型紙,因為離型劑具有一定的滲透性能,如果沒(méi)有一定的阻隔,離型劑會(huì )滲透到紙張內部,造成固化不良以及離型劑使用量偏大(成本過(guò)高)等諸多不良因素。




所以需要在紙上做涂塑處理(俗稱(chēng)淋膜),國內一般使用聚乙烯(PE)粒子進(jìn)行淋膜,要求熔融指數在7左右,國產(chǎn)PE粒子一般選用燕山石化的1C7A。分為 單塑離型紙和雙塑離型紙;無(wú)塑離型紙,主要有格拉辛、CCK等經(jīng)特殊處理的其他離型紙。


1.淋膜離型紙原紙經(jīng)淋膜后,在淋膜面上涂布離型劑,生產(chǎn)而得的離型紙。


因為紙張表面有紙毛及纖維,所以淋膜必須到一定的量,才能保證沒(méi)有滲透點(diǎn),才能保證硅油不會(huì )滲透進(jìn)紙內,才能保證不會(huì )有剝離不良。一般淋膜紙淋膜量為每平方 米16克,據說(shuō)溫州地區已經(jīng)做到每平方米11~13克,相當接近國外先進(jìn)設備的淋膜數據。理論上說(shuō),只要能夠保證膠帶從離型紙上剝離,再低的淋膜量都是許 可的。


淋膜離型紙又分為單淋和雙淋。一般單面離型紙是單淋的,當然也有雙淋的單面離型紙,因為離型面淋膜較厚一般為20克,不離型面一般較薄15克,這樣的離型紙比較平整。如果是雙面淋膜量均為22克的淋膜紙,則比較適合做雙面離型紙。


淋膜離型紙一般均選用全木漿紙,特別是電子行業(yè)。如果選用草漿紙,在模切的時(shí)候則會(huì )有很多紙屑及容易破邊。全木漿紙一般稱(chēng)為牛皮紙,比如本色牛皮紙(俗稱(chēng):本牛)、白色牛皮紙(俗稱(chēng):白牛)、黃色牛皮紙(俗稱(chēng):日本黃彩牛)、藍色牛皮紙(俗稱(chēng):印尼藍彩牛)。


當然也有用全木漿的雙膠紙做原紙的,更有用照相紙做原紙的,以及用銅版紙及白板紙、???、牛奶卡等等紙做原紙的。只要淋膜的紙塑牢度能夠達到要求,只要淋膜沒(méi)有滲透點(diǎn),淋膜均勻平整,應該說(shuō)什么紙都可以做原紙的。


2.格拉辛離型紙格拉辛原紙經(jīng)超壓后涂布離型劑,生產(chǎn)而得的離型紙。


格拉辛因為經(jīng)過(guò)超級壓光,紙張的緊實(shí)度很好,特別適合模切廠(chǎng)使用。由 于國產(chǎn)格拉辛僅能生產(chǎn)60~80克的定量,而模切廠(chǎng)比較喜歡使用100克以上的定量,比如120克,140克。具有一定的透明度,挺度又好,模切性能又好。


全部依靠進(jìn)口原紙,但是由于進(jìn)口原紙的起定量是20噸每集裝箱,而且必須提前3個(gè)月預定,訂貨需付全款。國內有很多離型涂布供應商就覺(jué)得沒(méi)有什么大意 義。


3.CCK離型紙CCK原紙是表面涂布了一層特殊的陶土后涂布離型劑,生產(chǎn)而得的離型紙。


因為其耐高溫性能特別好,被廣泛使用在碳纖維行業(yè)。CCK原紙表面的陶土及易破壞有機硅,所以國內生產(chǎn)的CCK離型紙真正能夠過(guò)關(guān)的還在少數。


4.其它離型紙另外還有一些離型紙被很多行業(yè)廣泛使用,也有不使用離型劑的。


比如,標簽印刷廠(chǎng)往往會(huì )在需要有離型的地方上一層光油,也會(huì )具有一定的離型能力,當然要膠水的性能很弱。否則,這點(diǎn)離型能力也是徒勞的。另有一些使用一些特殊的膠水等配方生產(chǎn)的離型紙占總體市場(chǎng)份額很少。


目前電子行業(yè)使用的正品紙(經(jīng)正規工廠(chǎng)生產(chǎn)的,有穩定質(zhì)量及供應保證的離型紙)較少,主要以亂碼紙(國外使用過(guò)一次,或是存在質(zhì)量缺陷的離型紙)為主。涂膠廠(chǎng)則基本上使用正品紙。離型劑離型劑主要以有機硅離型劑為主,副以有機氟離型劑及其他一些非硅離型劑。


有機硅離型紙主要可接觸的膠水為熱溶膠、油性丙烯酸壓敏膠(俗稱(chēng):油膠)、乳液型丙烯酸壓敏膠(俗稱(chēng):水膠)。氟素離型紙主要接觸有機硅壓敏膠(俗稱(chēng):硅膠)。


有機硅離型劑,可以分為溶劑型與無(wú)溶劑型兩種或者按固化方式分為熱固化硅油與UV固化硅油以及電子束固化硅油。溶劑型硅油的使用率占整體離型紙市場(chǎng)的60%以上,但由于近期石油價(jià)格的瘋漲致使溶劑成本的上升,不少企業(yè)開(kāi)始轉向無(wú)溶劑硅油。


溶劑型硅油的涂布成本是最低的,舉例來(lái)說(shuō),油膠K-50,干膠60克,需涂布溶劑型干硅涂布量0.80克每平方米,若是使用無(wú)溶劑型干硅涂布量必須是 1.30克每平方米。不少離型涂布供應商因為設備局限以及為了降低涂布成本,紛紛往無(wú)溶劑硅油內添加溶劑以降低有機硅的含量,來(lái)降低涂布量,風(fēng)險是相當大 的。


而且無(wú)溶劑硅油并不適合油膠。因為硅油需要在一定的溫度下才能揮發(fā)出溶劑及固化,所以目前使用最多的是熱固化硅油。當然國內也有不少業(yè)者已經(jīng) 使用了UV固化,主要被使用在薄膜涂布上。


因為薄膜不能耐受固化溫度,一般都選用UV固化這一相對成本貴很多的固化方式,無(wú)論是設備投入上,還是加工成本 上。UV固化均是熱固化的一倍至兩倍。


電子束固化目前僅被生產(chǎn)皮革離型紙的廠(chǎng)家使用,據悉國內就一家外資廠(chǎng)有該設備。離型紙的技術(shù)指標離型紙的技術(shù)指標有以下幾個(gè),干硅涂布量,常溫剝離力,老化剝離力以及殘余粘著(zhù)率。干硅涂布量是指,離型劑涂布在材料上的量,單位是克每平方米。


一般為溶劑型硅油的涂布量從0.30~0.80克每平方米,無(wú)溶劑型硅油的涂布量從0.80~1.30克每平方米。需要專(zhuān)業(yè)測試設備才能測試涂布量。硅油涂布量直接影響到剝離性能。較高的涂布量,能夠密實(shí)地將原紙覆蓋,保證硅油均勻分布。而較低的硅油涂布量,則容易出現漏涂等現象,致使剝離不良。


有些離型涂布供應商以降低硅油涂布量,致使剝離偏重,生產(chǎn)出重離型紙,在使用時(shí)是具有相當風(fēng)險的。可靠的生產(chǎn)廠(chǎng)家是在不降低硅油涂布量的前提下,通過(guò)化學(xué)配方的調整實(shí)現剝離力的調整。這是需要相當長(cháng)時(shí)間的技術(shù)積累的,而非一蹴而就的。


常溫剝離力,在常溫下通過(guò)標準測試方法得到的剝離力數據,單位是N/25mm,可以轉換成多少克。


一般0.10N/25mm,即10克以下的剝離力,俗稱(chēng)為輕剝離;
0.20N/25mm,即20克以下的剝離力,俗稱(chēng)為中剝離;
0.35~0.45N/25mm,即35~45克的剝離力,俗稱(chēng)為重剝離;

0.60~0.80N/25mm,即60~80克的剝離力,俗稱(chēng)為重重剝離;


當然也有0.03~0.04N/25mm,即3~4克的剝離力,俗稱(chēng)為輕輕剝離;


也有1.00N/25mm,即100克以上的剝離力,俗稱(chēng)為超重剝離。


老化剝離力,經(jīng)老化后測得的剝離力數據,一般較常溫剝離力略大。殘余粘著(zhù)率,是指離型紙在經(jīng)過(guò)第一次剝離后,第二次剝離時(shí)的力,經(jīng)計算后得到的數據,主要反映硅油固化的效果。


UV固化硅油的殘余粘著(zhù)率一般為100%,熱固化硅油的殘余黏著(zhù)率最高為90%。少數供應商若是聲稱(chēng)自己的離型紙殘余黏著(zhù)率為100%,那就可疑了。如果發(fā)生脫硅這樣的情況,這種離型紙的殘余粘著(zhù)率一般不會(huì )高過(guò)70%。


離型紙技術(shù)指標的測試是一件相當復雜的工程。一般電子廠(chǎng)、膠帶廠(chǎng)僅能測試后幾項數據。至于硅油涂布量,一般不會(huì )出現在離型涂布供應商的技術(shù)報告中。離型紙的選用因為涂布量直接影響到膠水的適用性。


水膠需要較低的硅油涂布量,而油膠以及熱溶膠則需要較高的硅油涂布量。因其滲透破壞性較大,一般都是高量涂布。


涂膠廠(chǎng)一般均選用高涂布量的離型紙,而復合廠(chǎng)一般均選用中等涂布量的離型紙,若是熱復合,那也需要選擇高涂布量的離型紙,保護膜(水膠)僅需要低涂布量的離型紙即可,中等涂布量的離型紙適合油膠保護膜使用,高涂布量的離型紙不適合保護膜使用。


由于氣候的關(guān)系,模切廠(chǎng)冬季宜選用剝離力偏重的離型紙,夏季宜選用剝離力偏輕的離型紙。有些特殊需求的膠帶,在模切過(guò)程中使用的離型紙,需與離型涂布供應商接洽。


在作深度測試、對比后方可進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。否則則會(huì )產(chǎn)生大量廢品。亂碼紙并非不能使用,如果是要求不高的地方,仍可使用,否則國內就不會(huì )有這么多的亂碼供應商了。






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